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你还是不懂数控系统吗?这里有一些给你的实用

2020-10-15 22:33浏览次数:174

你还弄不懂数控系统?这里有干货给你

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数控系统(Numerical Controller System)是数控机床的大脑。

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对于一般的数控机床来说,通常包括人机界面、数控系统、伺服驱动装置、机床、检测装置等。在一些计算机辅助制造软件的帮助下,将加工过程中所需的各种操作(如主轴变速步骤、工件的形状和尺寸等)用零件程序代码表达出来,并通过人机界面和控制界面输入到数控机床中。然后由数控系统对信息进行处理和计算,并根据零件程序的要求控制伺服电机,实现刀具和工件之间的相对运动,完成零件的加工。数控编程步骤(内容):

分析加工工件图-运动轨迹坐标计算-编写加工程序表-制作控制介质运行调试程序

数控机床坐标系:

确定机床坐标轴时,一般在确定X轴和Y轴时确定Z轴,最后确定其他轴,Z轴的方向由传递切削力的主轴决定。与主轴平行的坐标轴是Z轴。如果机床没有主轴,则Z轴垂直于工件的夹紧面,刀具远离工件的方向为Z轴的正方向。

数控系统完成大量信息的存储和处理,并将信息的处理结果以控制信号的形式传送给后续的伺服电机。这些控制信号的工作效果取决于两项核心技术:一是曲线曲面的插补,二是机床的多轴运动控制。

一个简单的轨迹可以解析地表示出来,然后整个运动就可以分解成几个坐标独立运动的复合运动。

在实际制造过程中,很多零件的形状可以说是不圆不方,甚至不知道是什么形状。例如,汽车、船舶、飞机、模具、艺术品等产品经常会遇到解析表达式无法描述的曲线曲面。为了切割出这样的形状,刀具和工件之间的相对运动相应地非常复杂。要完成这种运动,我们需要依靠插值。

所谓插补,就是在数控机床上按照一定的方法确定刀具运动轨迹的过程。根据给定的速度和轨迹,在轨迹的已知点之间增加一些新的中间点,控制工作台和刀具通过这些中间点,从而完成整个运动。